铝锭的熔铸处理过程
铝锭因为好的性能在很多行业得到了广泛应用，铝锭加工过程中有熔铸这一步骤，铝锭 厂家，熔铸过程分为三步：
1、配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
2、熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
3、铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的铝锭。
导致挤压铝锭内残留空气的因素
挤压是铝锭加工过程中必有的一步，不过有时会出现铝锭内还残留空气的情况。
长棒热剪导致了空气的残留：对于长棒热剪切的时候形成的剪切面是不会的，垂直的工业铝锭简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重，导致铝锭出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常巨大的倒圆角。就算是目前好的长棒热剪，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的地方。
铝锭的原材料组成及预处理
1、进口废杂铝，①单一品种的废铝，②废杂铝切片，潍坊铝锭，③混杂的废铝料，④焚烧后的含铝碎铝料，adc12铝锭，⑤混杂的碎废铝料。
2、国内回收的碎废铝料，国内回收的废杂铝大多纯净，南海铝锭，基本不含杂质，基本可分为三大类，即回收部门常说的废熟铝，废生铝和废合金铝，废生铝主要是废铸造铝和废合金铝。
日照韩和工贸有限公司始终坚持“诚信立足，创新致远”的经营理念，秉承现代科技的创新思维。及时跟踪国外铝合金液/锭锭生产、再生铝预处理领域的新动向，弦托雄厚的技术研发实力、强大的制造能力以及优异的服务体系。
