压铸铝锭的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸铝锭的产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，铝锭，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，铝锭加工，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝锭薄壁复杂的铸件。

重熔用铝锭常见的问题缺陷

铝锭是一种金属原材料，应用十分的广泛，铝锭多少钱一吨，铝锭有多种分类，主要给大家介绍一下重熔用铝锭在生产过程中常遇到的一些问题：

1、气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔多，表面发暗，严重时产生热裂纹。

2、夹渣：主要是由于一是打渣不净，造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。

3、波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。

浅析铝锭的粉末喷涂工艺

粉末喷涂是铝锭在加工制作中改变外观的重要工艺，铝锭厂家，可以对铝锭产生不同色系的装饰效果。粉末喷涂工艺的设备自动精度的提高有效地降低了工艺操作的难度，工艺较为简单。另外它还可以采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显的简化，不仅提高了生产效率，而且也降低了劳动强度；从而对毛料的表面质量要求标准有明显降低，提高了铝锭的硬度、耐磨性。