为什么铝锭能得到大量应用
铝锭在很多行业都得到大量应用，受到人们的广泛关注，其实这与铝锭的产品性能密切相关。
首先，铝锭的工艺性能好，采用先加工后喷漆工艺，四川铝锭，铝锭可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；
再者，铝锭的涂层均匀、色彩多样，***的静电喷涂技术使得油漆与铝锭间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；
后是铝锭不易玷污，便于清洁保养，铝锭规格，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。
导致铝锭压铸加工效果不理想的原因
铝锭压铸加工件的尺寸精度是有限制的，压铸加工模具的尺寸因着压铸加工机的锁模力和装模尺寸的限制，所以铝锭压铸加工工艺不适合大型压铸加工件生产，只适合压铸加工一些小型的压铸加工件产品的生产，不过对于凹面比较复杂的压铸加工件，压铸加工模具想要生产出来也是比较困难的。
为了让压铸铝锭的加工效果更好，减少问题的发生，我们在加工的时候一定要注意细节问题，提高生产技术。
导致挤压铝锭内残留空气的因素
镦粗导致了空气的残留：只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候。柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛铝锭筒直径之后，一定要排放进来所携带的气体。气体没有排放进来，残留在铝锭里面后就会变成气泡。
两根铝棒的相接导致了空气的残留：因为两根短柱棒的表层基本上是平的携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。
