影响铝锭压铸固溶效果的因素
铝锭压铸的固溶能够***的改善其物理性质，使其在强度、塑性、耐腐蚀性等都有着明显的改善，固溶的效果是关乎铝锭质量的重要因素。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化效果越好。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部聚集的低熔点组织熔化而产生过烧。
了解了导致压铸铝锭固溶效果的因素之后我们就可以更好的解决避免这类问题的发生，更好的***铝锭的加工品质。
铝锭的原材料组成及预处理
1、进口废杂铝，①单一品种的废铝，②废杂铝切片，③混杂的废铝料，定制铝合金锭报价，④焚烧后的含铝碎铝料，⑤混杂的碎废铝料。
2、国内回收的碎废铝料，国内回收的废杂铝大多纯净，基本不含杂质，基本可分为三大类，ac2b铝合金锭，即回收部门常说的废熟铝，出售铝合金锭型号，废生铝和废合金铝，安徽铝合金锭，废生铝主要是废铸造铝和废合金铝。
日照韩和工贸有限公司始终坚持“诚信立足，创新致远”的经营理念，秉承现代科技的创新思维。
造成压铸铝锭在压铸中不成型的3个原因
1、填充条件不良，压铸铝件不成型部位呈不规则的冷凝金属。当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早，造成转角、柱形孔壁等部位产生压铸铝件在压铸中不成型。还有模具温度过低；合金浇入温度过低；内浇口位置不好，形成大的活动阻力。
2、气体阻碍压铸铝件在压铸中不成型部位表面润滑，但形状不规则难以开设排溢系统的部位，气体积累；熔融金属的活动时，湍流剧烈，包卷气体。
3、塑料模具型腔有残留物，涂料的用量或喷涂方法不当，造成局部的涂料沉积。
